Impianto acetiera mod. frutty 1500 automatico

Acetificatore frutty®

Negli ultimi anni l’aceto è diventato un prodotto alimentare di alta qualità. Le specialità a base di vari tipi di frutta e il carattere delicatamente fruttato dell’arte produttiva dei contadini sono molto richiesti. L’uso di tecnologie all’avanguardia rende la produzione di aceto una realtà semplice.

Produzione di aceto semplice di alta qualità in pochi giorni grazie alla tecnologia più avanzata (processo di aerazione diretta).
La produzione dell’aceto nell’acetificatore frutty è molto semplice e si svolge completamente automatico. Con questo processo il liquido alcolico (mosto, vino, vino frutta o birra) diventa acido – tramite batteri aceto speciali.
• Capacità totale: 1.534 lt
• Capacità di lavoro: 1.000 lt
• Tipo di serbatoio: cilindrico, con fondi bombati su gambe in acciaio inox
• Parti a contatto con il prodotto in: Acciaio inox AISI 316 EN1.4401 ed AISI 316L – EN 1.4404
• Elementi strutturali e non a contatto in: Acciaio inox AISI 304 EN1.4301 ed AISI 304L – EN 1.4307
• Diametro: 1.020 mm
• Altezza virola: 1.500 mm
• Altezza totale: ca. 2.700 mm
• fondo e tetto bombati sp. 3 mm
• virola sp. 3 mm
• n° 4 gambe in acciaio inox h. 1.000 mm con piedini regalabili
• Superfici : interni lucido o satinato, esterno fiorettato
• Saldature : interne decapate e passivate, esterne satinate a fascia di larghezza 30 mm
• chiusino superiore DN 400 decentrato frontalmente in AISI 316
• passo d’uomo ovale 330 x 440 mm ad apertura interna in AISI316 e guarnizione in EPDM
• appoggia-scala in prossimità del boccaporto
• rubinetto preleva campioni inox
• sonda PT100 per controllo temperatura, su pozzetto in acciaio inox
• tubo di livello Ø esterno 50 mm in metacrilato
• aeratore sommerso, posto sul fondo composto da turbina e motore elettrico 2,2 kW
• tubazione per aspirazione e ricircolo aria DN 25 in acciaio inox AISI 316
• flangia DN80 PN6 sul tetto per collegamento impianto scarico dei gas di produzione
• n°1 pompa MAJOR 50 DIN per carico/scarico prodotto
• collettori di by-pass con filtri di linea e valvole a sfera motorizzate a 24V
• tubazione per carico prodotto DN 50 completa di diffusore, connessa ai collettori
• tubazione di lavaggio DN50, con divosfera Ø 90 mm, smontabile dal tetto
• n° 1 serpentina di scambio termico Ø 1” gas, posizionate a distanza dalla virola
• ricavate da tubo in AISI 316, ingresso ed uscita femm. 1” Gas
• Collaudate per utilizzo massimo a 0,9 Bar
• Superficie di scambio termico: 2 m² circa
• Quadro elettrico con sistema a PLC a touch-screen per automazione del processo di aerazione, termoregolazione e ausiliario pompa esterna, con possibilità di attuazione procedure manuali, completo di inverter per aeratore

Impianto per termoregolazione:
• Base di supporto attrezzatura in acciaio inox AISI 304, piano in grigliato
• Serbatoio di accumulo acqua glicolata, capacità 300 lt circa, in acciaio inox, con isolamento termico in poliuretano espanso e rivestimento esterno in lamiera in acciaio inox elettrosaldata, completo di tubazioni di collegamento e valvole a sfera per esclusione manuale, indicatore di livello, chiusino superiore per ispezione e valvola di sicurezza
• Pompa per circolazione acqua glicolata dal polmone
• Chiller per raffreddamento da 10kW di potenza espressa
• Barilotto per riscaldamento collegato in parallelo al gruppo di raffreddamento, con resistenza elettrica da 4,5 kW, circolatore, valvole di esclusione e termostato di massima collegato in serie alla resistenza

Accessori (optional):
Kit per il controllo dell‘acidità 39407
Ebullioscopio per il controllo del alcolicità 39182
Rifrattometro digitale per il controllo dei livelli di zucchero 35114
Batteri starter 101200043