Monoblocco riempimento 9.8.1 con tappatrice vite

Riempitrice monoblocco completamente automatica con sciacquatrice, riempitrice e tappatrice a vite ROPP.

Rinser:
Essenzialmente, il risciacquatore viene utilizzato sulle bottiglie nuove per rimuovere particelle come polvere, condensa, insetti, ecc., dando così all’operazione di riempimento una sicurezza supplementare del prodotto.
Con gli accessori appropriati, tuttavia, è anche possibile ottenere la sterilizzazione interna con un liquido che distrugge i batteri.
La bottiglia viene afferrata saldamente dalla pinza sul collo della bottiglia e poi rapidamente capovolta dal sistema di rotazione. L’agente di trattamento (acqua sterile, acqua ozonizzata, aria, gas inerte, soluzione acquosa di pulizia, ecc.) Dopo il tempo di sgocciolamento appropriato, la bottiglia viene girata di nuovo e rimessa sul trasportatore. Questa macchina contiene il sistema “No bottle-No spray”: se non c’è nessuna bottiglia nella pinza, non viene applicato liquido.
Opzionalmente, è possibile installare un sistema di risciacquo a due stadi. Per esempio pulendo il liquido e poi soffiando fuori con aria o gas inerte.
Il liquido di pulizia può opzionalmente passare attraverso un sistema di riciclaggio. La soluzione di pulizia viene così raccolta e pompata su un microfiltro e poi riutilizzata, circolando così in un ciclo chiuso.

Filler:
Approvato parecchie volte le valvole di riempimento della serie Evolution2 possono funzionare sotto gravità (pressione verso il basso) o sotto una leggera pressione negativa (sotto vuoto). Il riempimento con una leggera pressione negativa (opzionale) comporta da un lato un migliore innesco del riempimento e dall’altro è utile con prodotti leggermente schiumosi ed evita il gocciolamento sulla valvola di riempimento, ad esempio con guarnizioni usurate.
L’altezza della bottiglia è regolata per mezzo di una manovella (manualmente) o può essere regolata opzionalmente anche elettricamente. L’altezza di riempimento è regolata per mezzo di anelli distanziatori corrispondenti, che sono utilizzati con le valvole di riempimento. Il sollevamento pneumatico della piastra della bottiglia e l’abbassamento meccanico sono fatti da camme (nessun consumo d’aria).
Il serbatoio ha un ingresso centrale per il liquido ed è lucidato a specchio all’interno. Il serbatoio ha uno scarico residuo con rubinetto di scarico sul fondo del serbatoio. L’apertura delle valvole di riempimento per la sterilizzazione (ad esempio la cottura a vapore) o per la pulizia avviene tramite apposite clip in acciaio inossidabile. Le valvole di riempimento sono facili da rimuovere e possono essere completamente smontate senza molto sforzo.
Come opzione sono disponibili due modelli di adattatori di pulizia, che vengono inseriti sotto forma di anello sotto le valvole di riempimento per la pulizia finale. Questo permette un facile lavaggio in pressione verso il basso o in controcorrente.
La fornitura di liquido è controllata da sensori nella vasca in combinazione con la valvola di fornitura del prodotto ad azionamento pneumatico e un controllo della pompa.
Altre opzioni: Dispositivo per il riempimento a caldo, riempimento sotto alto vuoto o leggera pressione. Dispositivo per l’evacuazione della schiuma.

Tappatrice ROPP.
Il magazzino delle capsule è montato su un vibratore regolabile. A causa delle vibrazioni, i tappi a vite in alluminio si “muovono” verso l’alto su una guida e si orientano nel processo. Dal tino, le capsule sono inserite nel canale di caduta e poi semplicemente posizionate sulla bottiglia per trascinamento (in volo). Quando si lavorano tappi lunghi, è disponibile come opzione un piccolo pistone ad aria compressa che preme le capsule fino al collo della bottiglia.
La regolazione dell’altezza della tappatrice è fatta manualmente tramite un volantino e può essere opzionalmente fatta elettricamente. La regolazione centrale dell’altezza regola la testa della vite insieme al distributore della capsula.
La tappatrice funziona con una testa tappatrice a 4 rulli ROPP a bassa manutenzione con sistema “no cap-no roll”.
Nel canale di caduta sono installati dei sensori che controllano il distributore di capsule in modo completamente automatico. La macchina è preparata per l’installazione di un trasportatore di capsule.
Si distingue tra una versione pneumatica (standard) e una meccanica (opzionale) della tappatrice.
Nella versione pneumatica, la bottiglia viene sollevata pneumaticamente e premuta nella testa di tappatrice. Questa versione è adatta a una gamma di uscita bassa.
La versione meccanica (opzionale) è molto adatta per produzioni orarie fino a 2500 bottiglie. Qui la bottiglia rimane sotto la testa di tappatrice e la testa rotolante si abbassa meccanicamente e arrotola il tappo.
Come opzione, un’iniezione di gas inerte può essere installata alla tappatrice.

Il monoblocco è installato in un alloggiamento in acciaio inossidabile. Tutte le porte sono dotate di dispositivi di protezione nella cerniera. Il monoblocco è controllato da un armadio di controllo centrale in acciaio inossidabile. Il sistema è facile e chiaro da usare e anche il cambio di formato può essere fatto rapidamente.
Grazie al design modulare e all’abbondanza di opzioni aggiuntive, la macchina può essere adattata in modo ottimale alle esigenze dell’azienda.

Se necessario, la macchina può essere integrata in una linea di riempimento o impostata come sistema autonomo.
La linea viene fornita di serie con nastro, trasmissione a cinghia e tavolo di raccolta delle bottiglie.
Come opzione sono disponibili grandi tavoli di alimentazione delle bottiglie all’inizio del nastro Ø600-800-1000 mm e tavoli di raccolta delle bottiglie Ø600-800 mm con trasmissione a cinghia alla fine del nastro.

Monoblocco di riempimento in design lineare con tappatrice monotesta.

Sciacquatrice: 9 pinze 1500 bottiglie/h;
Filler: 8 valvole 1200 bottiglie/h;
Tappatrice: Tappatrice a 1 testa con selezionatore di capsule completamente automatico, distributore e testa roll-on ROPP. Tappatrice con sollevamento pneumatico della bottiglia max. 1800 bottiglie/h.