Monoblocco isobarico 12.12.1 tappo a corona

Riempitrice monoblocco a contropressione completamente automatica per birra, sidro, spumante con sciacquatrice, riempitrice (isobarica) e tappatrice.

Rinser:
Essenzialmente, la sciacquatrice viene usata sul vetro nuovo per rimuovere particelle come polvere, condensa, insetti, ecc., dando così all’impianto d’imbottigliamento una sicurezza supplementare del prodotto.
Con gli accessori appropriati, è anche possibile ottenere la sterilizzazione interna con un liquido che distrugge i batteri.
La bottiglia viene afferrata saldamente dalla pinza sul collo della bottiglia e poi rapidamente capovolta dal sistema di rotazione. L’agente di trattamento (acqua sterile, acqua ozonizzata, aria, gas inerte, soluzione acquosa di pulizia, ecc.) viene farcito tramite una ugello nella bottiglia. Dopo il tempo di sgocciolamento appropriato, la bottiglia viene girata di nuovo e rimessa sul trasportatore. Questa macchina contiene il Sistema “No-bottle-no-spray”: se non c’è nessuna bottiglia nella pinza, non viene inserito il contenuto. Opzionalmente, è possibile d’installare un sistema di risciacquo a due stadi, per esempio pulendo il liquido e poi soffiando fuori con aria o gas inerte.
Il liquido di pulizia può opzionalmente passare attraverso un sistema di riciclaggio. La soluzione di pulizia viene raccolta e pompata attraverso un microfiltro e poi riutilizzata, circolando così in un ciclo chiuso.

Filler:
Le valvole di riempimento a contropressione standard funzionano in tre fasi:
1) Pressurizzazione della bottiglia
2) Riempimento sotto pressione equilibrata
3) Rilasciare la pressione

Per prevenire completamente l’ossidazione del prodotto, offriamo valvole di riempimento multistadio opzionali. Questi funzionano con un massimo di 6 passi:
1) fare il vuoto
2) pulire/riempire con CO²/gas inerte
3) tirare di nuovo il vuoto
4) pressurizzare la bottiglia con CO²/gas inerte
5) riempimento sotto pressione equilibrata
6) rilasciare la pressione

Sono possibili molte altre opzioni per le valvole di riempimento.

L’altezza della bottiglia è regolata per mezzo di un manovella (manuale) o opzionalmente elettricamente.
L’altezza di riempimento viene regolata tramite tubi d’aria di diverse lunghezze nelle valvole di riempimento. Sono facile da sostituire.
Sollevamento pneumatico del piatto della bottiglia e abbassamento meccanico tramite camme (nessun consumo d’aria).
Il serbatoio ha un ingresso centrale del liquido ed è lucidato a specchio. Scarico residuo con rubinetto di scarico sul fondo della vasca. Approvato PED/TÜV fino a 8 bar.
Il sistema può essere smorzato.
Come opzione è disponibile un adattatore di pulizia che può essere utilizzato per una facile pulizia delle valvole di riempimento e della vasca (per la pulizia CIP).
La fornitura di liquido è controllata da sensori nella vasca in combinazione con la valvola di fornitura del prodotto ad azionamento pneumatico e un controllo della pompa.

Tappatrice per tappi a corona Ø26 mm o opzionale 29 mm.
Il magazzino delle capsule è montato su un vibratore regolabile. A causa delle vibrazioni i tappi si “muovono” verso l’alto su una rotaia e vengono orientati allo stesso tempo. Dal tino, le capsule sono alimentate nel canale di caduta e inserite nella testa di tappatura. La bottiglia si ferma sotto la testa di tappatura e si fa premere il tappo.
La regolazione dell’altezza dalla tappatrice è fatta manualmente da un volantino e può essere opzionalmente fatta elettricamente. La testa di tappatrice con distributore di capsule è regolata dalla regolazione centrale dell’altezza.

Nel canale di caduta sono installati dei sensori che controllano il distributore di capsule in modo completamente automatico. La macchina è preparata per l’installazione di un trasportatore di capsule.
Opzionalmente, la tappatrice può essere convertito in un ulteriore formato di tappi a corona.

Il monoblocco è installato in un alloggiamento in acciaio inossidabile. Tutte le porte sono dotate di dispositivi di protezione nella cerniera. Il monoblocco è controllato da un armadio di controllo centrale in acciaio inossidabile. Il sistema è facile e chiaro da usare e anche il cambio di formato può essere gestito rapidamente.
Grazie al design modulare e all’abbondanza di opzioni aggiuntive, la macchina può essere adattata in modo ottimale alle esigenze dell’azienda.

La macchina è preparata per essere integrata in una linea di riempimento e senza cinghia, trasmissione a cinghia e tavolo di raccolta delle bottiglie.
La cinghia, la trasmissione a cinghia e il tavolo di raccolta delle bottiglie sono disponibili come opzione. Inoltre, sono disponibili grandi tavoli di alimentazione delle bottiglie all’inizio del nastro Ø600-800-1000 mm e tavoli di raccolta delle bottiglie Ø600-800-1000 mm con trasmissione a cinghia alla fine del nastro. I collegamenti a nastro con macchine a monte o a valle sono disponibili su richiesta.

Monoblocco di riempimento in design lineare con tappatrice monotesta fino a max. 2500 botttigle/h. 0,33/h
Sciacquatrice: 12 morsetti
Filler ISO: 12 valvole
Tappatrice a una posizione con selezionatore di capsule completamente automatico per tappi a corona opzionali Ø26 o 29 mm.